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单---压支柱是一种新型的支护装备,立柱拆柱机,既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
1、升柱、初撑过程 玻璃钢单---压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液,泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
2、承载过程玻璃钢单---压支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程玻璃钢单---压支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,呼伦贝尔拆柱机,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,液压支架拆柱机,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。


支柱拆柱机卸手把体方法:用调心卡盘夹紧支柱油缸(为防止油缸变形,底座暂不退下)。将手把体卡在液压卡头挡块上,使手把体不能转动,启动主电动机,调心卡盘带动油缸转动,使油缸与手把体间产生相对转动,松动后拔下手把体连接钢丝,然后反向启动主电动机,使卡盘松开,完成手把体拆卸。
卸活柱体步骤:顶盖卸下后(或不需要更换顶盖者)操作中片阀,拆柱机cz型,直至活柱体从油缸中拔出,停止供液,然后操作尾片阀,松开加紧油缸取下支柱油缸。

拆柱机概述
拆柱机能拆卸锈蚀---,用现有设备很难拆卸的支柱,并使拆柱过程基本上实现了机械化,加快拆柱和维修进程,是国内较好的一种拆柱设备。能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆务,实现了一机多能。拆柱机-安装调试说明书1. 加油:32﹟液压油,必须先加油后再接电。2. 按电机与泵表示方向接电操作,电机正转(顺时针方向)。请接地线3. 正常启动后,空机运转几分钟,再正常工作。4. 因冬天寒冷,设备运到后必须运进暖房(15°以上)12-24小时后再加油调试,使用工作。5. 高压胶管接法按各接头配接。6. 配电箱与水源隔离,注意安全操作。7. 设备出现其它问题可询问搜索
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