




液压油缸修复的五大方法
一般应用于大型的工程,自身的重量就很大,工作时更是承受很大的压强,单体支柱撑缸机,所以会有不同程度的磨损和损坏,根据------介绍,支柱撑缸机,大型液压油缸的修复工艺主要体现在以下五个方面:
一、表面处理:用脱脂棉蘸或无水---将划伤部位清洗干净后进行打磨。对已打磨好的划伤面用擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干,同时对待修复表面进行预热。
二、调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
液压油缸缸筒故障莫慌,学会这些修补方法,轻松解决!
(4)缸孔轴线直线度误差(应为500mm长度上不大于0.03mm);
(5)缸筒端面对轴线胡垂直度误差(在100mm直径上不得大于0.04mm);
(6)检查耳环式液压缸耳环孔胡轴线对缸筒轴线的位置误差(参考值为0.03mm)和垂直度误差(在100mm长度上不大于0.1mm);
(7)检查轴耳式液压缸在轴耳轴线胡位置误差(不大于0.01mm)和垂直度误差(在100mm长度上不大于0.1mm);
(8)缸孔表面伤痕检查。
矿用液压支柱油缸修复器 (扩缸机、撑缸机)
(3)研磨方面,珩磨可分粗珩、精珩两种,两种方法基本相同,仅所用油石的粒度存在差别。当选用粗珩时,chg-ii型单---压支柱撑缸机,油石胡粒度为80,支柱撑缸机工作流程,精珩油石的粒度则为160~200。
(4)精珩处理完后,再用0号纱布包在珩磨表面对孔进行抛光,有条件的情况下可在---在珩磨机上进行操作,---时也可在机床上进行珩磨。若液压系统油缸缸体内表面有所损坏,也可采用手动珩磨法或在立式钻床上进行珩磨。
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